سنگین تراش سی ان سی - سنگین تراش cnc - استاندارد FEM - ماشین افزار آذربایجان

سنگین تراش سی ان سی – سنگین تراش cnc – استاندارد FEM

واقعیت ها و توسعه فناوری مانیتورینگ خطا و دقت پایین دستگاه ابزار CNC سنگین
ابزارهای سنگین CNC قطعات مهم در بسیاری از صنایع تولیدی پیشرفته ، مانند هوافضا ، انرژی ، پتروشیمی ، حمل و نقل ریلی ، کشتی سازی و مهندسی اقیانوس است. آنها به طور گسترده ای در ماشینکاری قطعات بزرگ و تجهیزات رده بالا مانند توربین های بخار ، پمپ های بزرگ هسته ای ، پروانه های دریایی و بال های بزرگ هواپیما مورد استفاده قرار می گیرند . بهبود دقت ماشینکاری ابزارهای سنگین CNC از لحاظ کارایی در جهت بهبود کارآیی واحدهای حمل و نقل و دریایی و پرواز در پایین آمدن زمان و زینه های ابزار و غیره از اهمیت بسیاری برخوردار است.

نسبت خطای تغییر شکل از گرم شدن ابزار و قطعات دستگاههای CNC با دقت بالا است. در تولید دقیق ، خطای تغییر شکل حرارتی حدود ۴۰٪ – ۷۰٪ از کل خطاهای ماشینکاری را تشکیل می دهد . در سال ۱۹۳۳ ، برای اولین بار تأثیر گرما در پردازش قطعات دقیق مورد توجه قرار گرفت تعدادی از آزمایش های کیفی و آنالیز کنتراست بین دهه های ۱۹۳۰ و ۱۹۶۰ انجام شد. تا دهه ۱۹۷۰ ، محققان از روش المان محدود (FEM) برای محاسبات تغییر شکل حرارتی ابزار و بهینه سازی طراحی ابزارهای ماشین استفاده می کردند.فن آوری جبران خطای حرارتی CNC در اواخر دهه ۱۹۷۰ ظاهر شد. پس از دهه ۱۹۹۰ ، فناوری جبران خسارت حرارتی به سرعت توسعه یافت ، و بسیاری از موسسات تحقیقاتی مطالعات عمیقی را درباره فناوری جبران خطای حرارتی ابزارهای CNC بر اساس اندازه گیری دما انجام دادند .

توسط | 2020-05-14T11:35:03+04:30 می 2nd, 2020|Uncategorized @fa, مقالات|0 نظر

ارسال نظر